Ante los problemas de desgaste que se plantean a causa de la temperatura, la corrosión y/o la abrasión/choque, los aceros de alta calidad no ofrecen siempre una protección suficiente. Es por ello por lo que actualmente se suelen revestir o blindar por regla general utilizando

• Varilla tubular
• Hilo tubular
• Polvo de soldadura de aleaciones duras de níquel, FeCr o WC

con ayuda de procedimientos tales como

• Soldadura de materiales metálicos en atmósfera protegida de gas
• Open Arc
• Electrodos
• Soldadura autógena

for wear plating.

En EIPA Eisen Palmen nos hemos decidido por ofrecer en el futuro una protección mejor contra el desgaste utilizando el procedimiento PTA para la fabricación de piezas con soldadura de recargue.

Puede verse adjunto un esquema del procedimiento de soldadura PTA

Descripción del procedimiento

• Electrodo no fusible como fuente primaria de energía
• Dos arcos con fuentes de corriente independientes
• El primer arco se genera entre el electrodo y la boquilla de plasma y forma la base para el encendido del arco principal entre la pieza y el electrodo.
• En la soldadura de recargue se transporta polvo desde un depósito de almacenamiento por medio de gas con un sistema de alimentación interior o exterior.

Micrografía de EIPA NiWC60

¿Qué ventajas ofrece la utilización de PTA para sus componentes?

• tareas complejas de protección de superficies
• Baja dilución con material base
• gracias a ello, elevada protección contra el desgaste hasta el material base
• grosores finos contra el desgaste de 2-3 mm aplicados en una sola capa,
• gracias a ello, ahorro de peso en el componente
• inversión elevada en el revestimiento realizado con materiales de gran valor
• gracias a ello, una elevada duración de vida posterior

Algunos ejemplos de aplicaciones con PTA